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振动电机常见故障原因及维修办法

更新时间:2017-03-10 14:55:26  来源:admin  点击次数:15599次  收藏  打印

4.定子绕组一相断路。
5.定子绕组或转子绕组严重短路或接地。
6.修理过的电机一相首末端接反或内部部分线圈接反。

十、电机外壳带电
1.引出线绝缘破损而碰壳。
2.绕组受潮绝缘损坏而碰壳。
3.电机长期过载,绕组绝缘老化龟裂而碰壳。
4.两端槽口绝缘损坏或导线松动,铁芯硅钢片没有压紧或有尖刺等,振动时擦伤导线。
5.槽内有铁屑等杂物,导线嵌入时被擦伤而碰壳。
6.嵌线时导线绝缘受机械损伤而碰壳。
7.定、转子铁芯相擦,使铁芯过热而烧槽楔和绝缘,致使线圈碰壳。
8.接地不良,从而使保护接地失效。

十一、发生缺相运行
      几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的,造成缺相运行主要原因如下: 
1.总电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该电源线路上的其它三相设备就会缺相运行。
2.一相熔丝接触不良(如螺丝未拧紧)、熔丝氧化严重或受机械损伤(特别是安装时的人为损伤),使一相熔丝提前熔断。
3.起动设备的闸刀或触头有一相接触不良或未接触上,如触头烧伤或松脱。
4.电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。

十二、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟
1. 电源未通(至少两相未通);检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复。
2. 熔丝熔断(至少两相熔断);检查熔丝型号、熔断原因,更换熔丝。
3. 控制设备接线错误;检查电机,修复。
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